Ang roller press ay ang bagong kagamitang paggiling na binuo noong kalagitnaan ng 1980s. Ang bagong teknolohiya ng extruding at paggiling na pangunahin na binubuo nito ay may isang pambihirang epekto sa pag-save ng enerhiya, at nakatanggap ito ng malaking pansin mula sa internasyonal na industriya ng semento. Ito ay naging isang bagong teknolohiya sa pagpapaunlad ng paggiling na teknolohiya. Pinagtibay ng makina ang prinsipyong nagtatrabaho ng mababang pagkonsumo ng enerhiya ng layer ng materyal na may mataas na presyon at pinagtibay ang mode ng pagtatrabaho ng solong pagdurog ng maliit na butil sa mga pangkat. Matapos ang pagpilit ng mataas na presyon ng malutong materyal (ang presyon sa pressure zone ng kagamitan ay halos 15 MPa, ang laki ng maliit na butil ng materyal ay mabilis na bumababa. Ang nilalaman ng pinong pulbos na mas mababa sa 0.08mm ay umabot sa 20% ~ 30%, at ang ang materyal na 2mm ay umabot sa higit sa 70%, at maraming bilang ng mga bitak sa lahat ng mga extruded na materyales, upang sa susunod na proseso ng paggiling, ang kinakailangang pagkonsumo ng enerhiya ay lubos na nabawasan. Ayon sa dayuhang nauugnay na data at ang aming praktikal na karanasan, kumpara sa paggiling system na hindi nilagyan ng roller press, ang grinding system na nilagyan ng roller press ay maaaring dagdagan ang produksyon ng 50% ~ 200%, ang konsumo ng kuryente bawat yunit ay maaaring mabawasan ng 20% ​​~ 35%. karagdagan, dahil sa maliit na pagkasuot ng roller, ang pagkonsumo ng kuryente bawat mill ay labis na nabawasan.Samantala, ang ingay at alikabok ng mga kagamitan sa pagtatrabaho ay mababa, na nagpapabuti sa kapaligiran sa pagtatrabaho at ganap na ipinapakita ang mahusay na mga pang-ekonomiyang at panlipunan na benepisyo.

Ang pangunahing katawan ng kagamitan ay dalawang kabaligtaran ng mga umiikot na rol, ang mga malutong materyales ay ipinakain sa bigat na baseng nilagyan ng mga cell ng pag-load, at ang dumaan sa aparato sa pagpapakain ng roller press, at pinakain sa dalawang magkaparehong sukat, kaugnay ng mga roller ng pag-ikot, ang roller ay hinihila ang mga materyales sa puwang ng roller, samantala ang roller press ay may mataas na presyon sa mga materyales upang gawing siksik na mga materyales na cake, sa wakas ay nahuhulog mula sa puwang sa pagitan ng dalawang roller, dumadaan sa chute ng paglabas, na nakuha ng kagamitan sa paghahatid at ang mga materyales ay lalong nagkakalat at nakakagiling sa susunod na seksyon ng proseso.